WEDM的锥度应该设置什么参数？那些参数怎么算？谢谢你

○逆时针1:工件上部为正圆锥，切削时锥角设为正；

工件上部为倒(负)圆锥，切削时锥角设置为负。

○2顺时针:工件上部为正圆锥，切削时锥角设为负；

工件上部为倒(负)圆锥，切削时锥角设为正。

WEDM的锥度通常在0.5至0.8的范围内。锥度:即斜度，在切割上下不规则工件时使用。工件厚度:切割工件的厚度。基准高度:下丝轮中间到支撑板的距离。导轮半径:穿线导轮半径一般为15.5。线架距离:从下层线到上层线轮的距离。？

一般来说，导轮半径和工件厚度要准确。切割锥形物体时，应准确测量并填写线框之间的距离、基准面的高度和锥度。它们之间似乎没有什么特殊的关系，但都是系统参数。另外，工件的厚度和导轮的半径是固定的。

原则上，锥度可以精确切割。因为当输入导轮的半径、上下导轮的中心距、下导轮与下平面的距离、工件的高度和锥度角时，工件上下平面的尺寸就可以精确地转换成XY和UV的组合运动值，以μ为当量的步长就可以满足极高的精度要求。

扩展数据:

自由正离子和电子在电场中积累，很快形成离子化的导电通道。在这个阶段，电流在两块板之间形成。导致粒子间无数次的碰撞，形成等离子体，迅速上升到8000到12000度的高温，瞬间融化两导体表面的部分物质，同时由于电极和电介质液体的汽化，形成气泡，其压力有规律地上升，直至很高。

当电流中断时，温度突然下降，使气泡向内爆炸，产生的动力将溶解的物质抛出火山口，然后被腐蚀的物质在电介质液体中重新凝结成小球，被电介质液体排出。然后通过数控控制的监控和伺服机构的执行，这种放电现象是均匀的。

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