钢筋工程监理细则

钢筋工程监理细则(详)

工程监理在管理加固工程时,往往没有详细的监理细则。工程监理必须掌握第一手资料和真实情况,才能对钢筋工程关系的整体框架做出决策。下面为大家详细介绍加固工程监理细则,希望对大家有所帮助!

签合同

除非看了图纸,考察了工地,了解了工人的住宿环境,否则千万不要盲目签合同。无论甲方说什么,无论工资多高,你都不要相信。你必须亲自实地考察,掌握第一手资料和真实情况后再做决定。否则轻者不赚钱,重者甚至会去仓库。

图纸检查

30年的钢筋施工经验,用过好几个地区的图纸,发现无论图纸设计在哪里,钢筋都或多或少有断层。在开工之前,一定要提前把这些毛病找出来,在图纸审核的时候和设计师讨论清楚,得到准确的答案,才能开工。否则你就麻烦了,损失在所难免。

监督者

尊重监督是常识,服从监督也是情理之中。监督大致可以分为三种:一是年纪太大,人品高,不需要兢兢业业;第二,你的工作做得再好,他也是拐弯抹角的要求;第三是严格监管,同时暗示要求。

对于第一种人,你一定要尊重别人,但一定要做好自己的本职工作,95%以上都符合规范。对于第二种人,当务之急是处理好关系。你愿意做铁公鸡,他就得鸡蛋里找骨头。如果用钢筋绣花,也是埋在混凝土里。要花多少时间和精力去摆弄它们?满足于更好的生活更好,但是记住,瞎折腾出质量事故对谁都不好。在不偷工减料的前提下,钢筋的直径和间距必须完全一致。对于第三种人,是人之常情。尊重胜于服从,服从胜于尊重,关系和素质都不能少。还有第四种。有些监理是监理公司低价聘请的,对钢筋技术不太了解。他们不看101图集,经常问钢筋工怎么回事。这时候你一定要虚心,耐心的夸奖,因为他有照顾你的权利,他的哥们也相处的很好。如果有机会,人们可能也会帮助我们。

空间

当然场地宽敞就不用说了。一旦场地狭窄,钢筋工作就没法做了。半成品钢筋就像一个中药店。肯定有地方放。没地方放,就得按。当你使用它的时候,你不能匆忙地把它翻出来。你不能提前做好。绑的时候人手不够。这是浪费钱。没有场地的减速很可能会把你的一点点利润吃掉。解决办法是提前和老板谈好,允许用脚手架管道临时组装?框架连接半成品钢筋存放架?这个问题就解决了。

经营

如果用小时工的话,工作时间一般是早上5点到11: 30,晚上1点到7: 30。劳动者一天工作12 ~ 14小时是极其正常的。10小时后不要让你的工人下班,这样会惹恼全工地的领导,结果会打折扣。对于批量的手工或机械加工操作,久而久之会让人感到厌烦。采用计件工资是个好主意,也可以惩罚那些滑的工人。如果你经验丰富,能准确估算半天的工作量,最好采用小包工分工。工人干完活就要下班,他们也愿意干。但是,他们应该注意质量和工具和设备。工人们很快就搞清楚了,他们最容易忽视质量,加速工具的磨损,疲劳会把机器弄坏。

还有一点,团队管理?人心?还有很重要的一点,对于亲信骨干,暗中奖励他带头;天气热的时候,给工人们买点冷饮或者水果,时不时请他们去饭店吃一顿,增进感情,是完全有必要的。

列线图

说到钢筋周转,钢筋工的技术水平就全部体现在这里了,花样百出,花样百出。首先,六册101图集范围从1到6,一定要精通,否则寸步难行。其次,要想提高,善用电脑是必不可少的。有空就把常用的钢筋混凝土构件做成模块,一套一套的用,然后快速计算数量。基本不用液晶计算器,快速拿出一张施工草图和一张钢筋配料单,供工人制作。然而,很容易说罗马不是一天建成的。

排列

众所周知,钢筋调直机一般是三个人一起工作,一个人打开开关,两个人轮流拉动调直后的钢筋。一根钢筋可以走出30米到60米。人拉钢筋越久越累,但诀窍不在这里。而是只有一个人工作,做一个阀门。在这种情况下,铁的长度可以是25~30米,用的是槽钢,比如木头。让拉直后的钢筋在溜槽内自由滑动,当达到一定长度时,操作人员会停下来切断,每10或15根钢筋会被捆扎起来,滑到溜槽下。下料时捆绑拖拽怎么样?可提高工作效率3倍,节省2人。

下料

现在没人用锤子和铁锯了,砂轮切割机也很少用了。钢筋切断机是主要的施工现场。那么,钢筋切断机你用好了吗?常见的做法是在现场放一个钢筋切断机,或者在切断机下面垫一两层砖或者木板,在切断机的一侧钉一个十几米长的大木板。你不觉得这种古老的方法太落后太笨拙了吗?最大的缺点是切断了通道,人工作太辛苦,容易累。

现在我告诉你窍门:用粗钢管或槽钢钢筋或角钢焊一个支架,高约30厘米,放在切割机下面,卡住切割机的脚轮,抬高切割机,以免工作时掉腰,减少疲劳强度,再做4、5个铁板凳,体积60多厘米见方, 凳面用铁板制成,四条腿用钢筋焊接,可以随意移动,沿着切割机两侧。

成形/成型

手形扳手基本都下岗了,都换成钢筋弯管机和抱箍弯管机了。但是,你用好钢筋弯曲机了吗?看看所有的建筑工地。钢筋弯曲机的一侧钉着一排长约6~7米的大板。上面有一堆钢筋等着成型。你不觉得这种古老的方法太落后太笨拙了吗?最大的缺点是通道被切断,取料困难,操作不便。

那么怎么做呢:用粗钢筋焊三个铁支架放在折弯机前后,在折弯机左侧放一个小短支架,都和折弯机一侧一样高,把要成型的钢筋放在上面。成型的时候只需要两个人操作,一个人把挂钩放在后面,另一个人单手找开关,比铺大板的效率高n倍。好吧,试试看。

邮政

只要能吊起塔吊,现场安装预绑骨架就是最省力的招数。如果让人爬上柱子绑上,又费工又危险,真的不可取。复合箍筋的内箍不易设置。你可以做一个单牵开器,用一个扣系上,也省去了很多麻烦。在101-1的图集里也是允许的。

柱端保护层通过在箍筋外绑直径为18或20的短钢筋头来控制,可以防止柱在楼板以上倾斜。这是绝活,传不到国外。

横梁

预绑扎安装是发展方向,现场绑扎浪费时间,也耽误了下道工序的操作。一般连续梁都是柱内搭接,比较好处理。可以预绑成段,但立杆的钢筋和腰筋不绑。直径6~8的钢筋可以绑在箍筋外面使其直立,梁安装在模板上,下面垫木方,梁安装好后。对于柱子处的加密箍筋,可以提前焊接成箍筋笼。注意这个箍筋笼的箍筋尺寸要大一两厘米,放在柱子上,和梁同时落地。再进一步怎么样?

地面

绑扎底层主筋网不画间距线,只用眼睛看的做法,纯粹是忽悠日本人。我从来不同意。再多的经验,再好的眼光,也代替不了一把尺子,只能叫野蛮施工,野蛮钢筋绑扎。对于密集的钢网,可以打梅花扣,但是要在边上打两排满扣。诀窍是扣住钢筋。绑好的钢筋一定不要怕被踩在上面。为此,您应该使用交叉支撑。除非老板怕浪费材料,否则也没办法。其实根本不用花钱,都是用钢筋焊接的。如果想快速绑扎板的钢筋,如果老板同意,最好将扣件预绑成块以便安装。

楼梯加固可以提前做,但楼梯跑的主筋不能提前做。你的主筋再精确,也不能保证和成品模板的尺寸一致。你必须在切割和成型之前实际测量它。楼梯梁提前预绑安装是常有的事,但别忘了,用25号钢筋的短端绑在骨架底部,提前垫保护层也是一招。还有,楼梯的扣件必须能承受人的踩踏。方法是在扣件下面放一个十字支撑。如果扣件被踩扁了,说明你的工艺不行。

预绑定

钢筋工离不开预绑扎。你使用什么样的预绑定支持?有用箱内两根粗钢筋伸出作为支架;焊接三根钢筋做一个三角支架不方便。我告诉你我的诀窍。将一根钢筋弯曲制成切割长度为4.5米,直径为18或20或22的支架,可永久使用,极为方便。一个建筑工地可以用八个这样的预绑支架调头。这种支架的样式看起来上有7字,下有7字。焊不焊都无所谓。用铁丝捆绑即可使用。如果是焊接的,可以用钢筋制作。

切片机

用砂轮切割机切丝,或者用缝纫剪刀,都是愚蠢的。去铁匠炉,买个现成的切纸刀做样品就行,让他加工一个一模一样。别忘了里面有一个弹簧。

圆弧圆

不是圆弧,圆弧是弧形钢筋,圆是圆形钢筋,直径大于14。以前用手一点一点压机箱,又累又慢又不准。你没想过。用钢筋折弯机能活一次吗?只要在铁挡处插两个桩,加两个调节套,就搞定了。在废金属采购部买两把铁花,值一点车床加工费。

螺旋形

桩钢筋和圆柱钢筋是谁做的?有内环和外环。内圈用直径为12的钢筋折弯,用折弯机成型快速省力。外圈不断旋转,弯成直径6或8的链条。有的人手工做,弄个绕线轮头,工人摇一摇。不累。大热天的,真的很可怕。两三个人操作太慢了。

使用钢筋弯曲机,根据转盘的尺寸加工一个芯,并在其上钻孔。两个或三个导向轮固定在挡块上。启动折弯机一次加工三个直径为6的螺旋箍筋和两个直径为8的螺旋箍筋。初期开发成功,一个人操作。与人工相比,工作效率提高了24倍。真的吗?诡计可以轻易运行,就看你找不找了。。

标签

半成品钢筋有很多种,需要做个记号。我们要做什么标记?以前请木匠把木板刨平,切成小块,钻孔使用。现在都承包了。木工不愿意伺候我们。当然也有窍门。去装修材料店买灯箱布的材料头,用记号笔写好字,用绑线绑在钢筋上。怎么样?干得好。

螺旋形

那一个说,上面有个螺旋,为什么又折回来了?对了,这次是螺旋马镫,只要你跟甲方和主管搞好关系,他就不压了?笔记本电脑?卡你,在圈梁和较小的简支梁过梁中,使用方形螺旋箍筋绝对优于当代设计的单箍筋,因为螺旋箍筋是连成一个整体,保证在混凝土中不变形、不变形,单箍筋在混凝土中受撞击可能变成什么样子。预绑螺旋箍筋的骨架相当结实,稳定性极佳。20年的经验告诉我们,小平老人是对的。真理在于实践,不在于文件和书本,不在于官方的规章制度。新工艺、新产品往往是靠人的实践成果获得专利,然后得到官方规章制度的认可,不是吗?

饲料

你在计算抽筋的时候,就要注意了。如有可能,建议甲方用螺纹代替光滑的圆直钢筋,即增加强度,减少弯钩数量,使甲方省料、省工、省力。难道不是一件幸福的事吗?

分类

繁琐的板扣设计有几十个,上百个,太长太短,干活麻烦,赚不到钱怎么办?首先要做好与甲方和主管的关系,让他们宽大处理;然后是分类,相差5 cm或者相差10 cm。听说差了30厘米,不能接受。分类后,型号和品种减少了,你的工作就轻松多了。

另一种分类是,在相同开间和跨度的板中,其设计是多种多样的,应该有一种配筋模型。他确实设计了很多模型,好像是设计者故意在玩钢筋工,比如同样的板扣钢筋,同样的布局被点进了深跨,直径为8的这一块间距100,直径为10的那一块间距150。这样的事件太多了,无处说得通。然后你可以跟甲方和主管协商,对他进行分类。如果分类成功,允许验货,你的工作会更轻松,更容易赚到人民币。

健康

做钢筋工作要注意卫生。我没听说过。扎四满地,老板不生气;很奇怪工头不跟你操心。包钢筋、做钢筋时注意卫生,是职业道德的具体体现。

任何时候,人都不应该违背自己的良心。老板的钢筋也是用钱买的,甲方或者老板的钱不是大风刮来的。钢铁工人挣的工资还不如几根钢筋的钱。所以,为别人节省材料是你的职业必须。最可恨的是,切割机前,日积月累堆了一大堆钢筋,运出去卖废铁。不可惜吗?

正确的做法是,每天到中午或晚上下班前,下料工必须把切割机附近的钢筋头分类放到一边,长度要分:1 m、2 m、3m;厚度:直径6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,30等。工人再次切割时,应先选择料头,没有料头时再切割。

为了节省钢材,还有一个更高级的招数,就是登记边角料和料头。班长打开料单,注明要用哪些边角料和料头,工人就会自觉用料头下料。使用这种方法,为老板和甲方节省十几吨钢筋用于数万平方米的工程是非常简单的。不信,试试看。但是,这是良心账,你的贡献一点都不明显。这个罚款你还是要罚的,这个工资你还是要出的。所以这个提议一般不被接受,不被同行欢迎,背后可能会骂你。

组织成小组

在钢筋工作中,工人最忌讳被哄,所以必须分组。两个人,一般三四个人,或者最多六个人一组,组长单独设置,最有利于管理。分组后,让老工人带领新工人,让熟练工人带领不熟练工人。通过指导,所有工人的技术素质将很快得到提高。

账单

每组开始工作前,发一张纸,上面会写下自己在做什么,有什么要求,注明工作量多少或者工资总额多少。这是最难出错的方式,即使出错,对管理层也比较好。尤其是绑扎的时候,如果有几十个人在绑扎钢筋,一个人拿着图纸指导工人操作,肯定是忙不过来的。每组发一张绑扎钢筋的分解图,管理人员等着检查质量,大大提高了绑扎效率。

家庭作业

作业就是作业,字就是作业。这里的压力很大。采用流水生产,上下工序衔接,你得煞费苦心盯着工人。否则一个工人故意在中间环节出了问题,让所有生产链都中断或断开,整个效率立马下降一半。采用竞争生产,群体流程之间存在平行关系,工人都在努力工作。你比我快,而且越干越多,越干越多。如果你一件一件地工作,你会看到谁赚的钱更多。如果你是承包商,你会看到谁先完成工作。如果你在比赛,你会利用小班的优势。

联盟

同事是敌人。在钢筋行业,这是不合理的。承包钢筋工作,大家都忙,需要支持。平时关系也不好。忙的时候没有支撑,人也累了,工人也上气不接下气。那还不错。会耽误站点整体建设进度,罚死你。所以要建立钢筋联盟,忙的时候互相扶持,互相解决困难,和谐赚钱。

箍筋

马镫必须按照里皮的尺寸计算,有些翻样软件计算马镫皮,很迷惑人。我说他居心不良。马镫由里皮计算,这是最科学的算法。保护层本身已经包括了箍筋。保护层的数值也指主筋的外皮和保护层,通常指主筋而不是箍筋。马镫的保护层另当别论,含义混乱,所以学弟学妹不懂北。

计算箍筋长度的算法有很多。四边加两个勾是基本的,但是按照里皮的计算,要加上缩短值。注意这不是伸长值的伸长,也可以叫抗伸长,大约是箍筋直径的3 ~ 4倍。

向上弯曲

说起弯筋,又叫锭筋、弓形铁,虽然平法应用广泛,但也不时有弯筋的设计出来。这玩意可不好玩,要有真本事才能玩。不好的话会变得凹凸不平,长短不合适。关键在于减少计算和下料时的伸长量或伸长值。45度角减半d,90度角减1d,直径。还有就是斜长的计算,这其实是个死规矩。当角度为45度时,高度乘以系数1.414,当角度为60度时,高度乘以系数1.155。弯筋可以算,可以做,鸭筋可以浮筋,更不用说了。

措施

前两天下载了一个钢筋软件。当我看报告的时候,我晕了。钢筋形状以厘米为单位,下料长度以米为单位。真的会耍花招,脑子好到很快就会出毛病。没必要工作。这么多工人怎么可能不犯错?

钢队,一定要做到,每人带一把卷尺,随身携带,尺子就是战士手中的枪。钢筋班长提出的材料清单必须是毫米,和图纸上的标准方法一致,厘米和米混在里面,说明你不是正规班的。

收缩标度

有的是圆的,圆周率要经常用;斜的,用三角函数;求直角三角形的边,用勾股定理,等等。用电脑。这种花里胡哨的东西很容易计算。比如烟囱、水塔、栈桥、斜廊、仓库、水池、园林建筑、各种艺术造型等。,都很好处理,而且往往是圆形、斜形、三角形、扇形,逼着你临时起意,有了高级技能就会胸有成竹。

比如牛腿,悬挑梁下的大根小头,变长箍筋都得用招数。平时努力,自然会成功。实在不行,就找个大平坦的地方放大样本。事实上,在电脑里出发比在现场出发要容易得多。